卫生级电动隔膜阀是无菌型隔膜阀,可通过一个电动执行器进行遥控操作,也可以通过一个手柄进行手动操作。非常适用于管道流体的控制和开/关的任务。近些年来,食品、药物在品质与度上都有提高。而制度严谨,环境宽松的卫生级气动隔膜阀在其中扮演着重要角色。卫生级电动隔膜阀的诞生使得今日的加工比40年前更加净。该阀广泛应用于卫生级的酿酒,乳制品,饮料等食品工业中以及无菌工况的制药领域。
卫生级电动隔膜阀同样应用于半导体、微电子行业的超介质,例如:度化学品。不同型号的阀门可用于:超水(注射用水)、超化学药品,生物制药,食品加工和化工行业的成品、半成品。高科技的设计使阀门即卫生又耐用。卫生级气动隔膜阀拥有良好的可控性。
工作原理
1.阀体和膜片的紧密配合提供阀体密封和阀座密封,确保管道内部和外部环境完全隔绝,所以该阀门适用于无菌过程。
2.卫生级电动隔膜阀开启和关闭是由阀杆的上下运动来实现。当阀杆处于上位时,电动执行器向上往下运动时带动阀芯使膜片弯曲,被迫膜片紧贴阀座区域,关闭了管道流体通向路径。
3.该阀门可电动操作,也可手动/气动操作,还可以通过智能控制器控制。
阀门的构造
1.无菌隔膜阀独特的密封结构,杜绝了卫生死角,有利于介质自动排空和更利于CIP/SIP流程。
2.无菌隔膜阀根据其结构特点:推荐15~30角度安装(根据不同规格而定),有利于阀门清洗后完全排泄,不易造成液体滞留阀门内部。
3.阀体采用CNC精密加工,了阀腔的密封面与膜片孤度的吻合,减少了膜片的摩擦,延长其膜片的使用寿命。阀腔表面抛光可根据客户要求进行机械或电解抛光,抛光度可达到0.25um。
4.软性弹性材料制成的隔膜对于那些被纤维团、固体颗粒、催化物等污染的工作介质不会产生敏感的反应,一般来说也不会因此影响到阀门的工作和密封。根据工作或消毒的温度,以及工作介质的化学特性,可以选择不同材料。
5.由于不同工况下将选用不同类型的阀门和材质,在选择阀体和隔膜以前,必须对一个产品的运用进行分析,尤其针对化学医药方面的运用,和高温所导致的化学反应。通过有效的化学数据或认证,对材质的适宜性进行检测。以此确保产品的使用安全性和长期有效性。
6.典型的隔膜固定方法为螺钉固定。与开孔固定形成对比,这种固定方式将受力面积分散至螺栓整个表面上,这是以防真空条件下,破坏隔膜的机械连接。
材质
金属材质
与产品接触的部件
316L(1.4404) 锻制
不与产品接触的部件
304(1.4301)
密封材质
标配
PTFE/EPDM复合膜片
选配
EPDM、Silicone、FPM
采用密封材料,所有密封材质均符合FDA 177.2600
温度
连续工作温度
-20~ 135℃(PTFE/EPDM)
灭菌温度
150℃(Max20min)
压力
工作压力
0~10bar
控制气源压力
5~8bar
表面处理
内表面处理
Ra≤0.4μm(镜面抛光或电子抛光)
外表面处理
喷丸或镜面抛光处理
连接
连接标准
焊接端: DIN 11866 系列1
焊接端: DIN11866系列3
连接方式: 焊接.螺纹.快装.法兰
选配
智能控制器
24V DC
1个电磁阀
位置传感器
24V DC
2只NPN或PNP位置传感器
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